一、產(chǎn)品名稱概述：氫燃料電池漿料研磨分散機,氫燃料電池漿料分散機燃料,電池漿料研磨分散機,電池漿料研磨分散機

二、氫燃料電池的簡介 

氫燃料電池是使用氫這種化學元素，制造成儲存能量的電池。其基本原理是電解水的逆反應(yīng)，把氫和氧分別供給陽極和陰極，氫通過陽極向外擴散和電解質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后，放出電子通過外部的負載到達陰極。

三、氫燃料電池的特點：

1、無污染；燃料電池對環(huán)境無污染。它是通過電化學反應(yīng)，而不是采用燃燒（汽、柴油）或儲能（蓄電池）方式--典型的傳統(tǒng)后備電源方案。燃燒會釋放像COx、NOx、SOx氣體和粉塵等污染物。如上所述，燃料電池只會產(chǎn)生水和熱。如果氫是通過可再生能源產(chǎn)生的（光伏電池板、風能發(fā)電等），整個循環(huán)就是*的不產(chǎn)生有害物質(zhì)排放的過程。

2、無噪聲；燃料電池運行安靜，噪聲大約只有55dB，相當于人們正常交談的水平。這使得燃料電池適合于室內(nèi)安裝，或是在室外對噪聲有限制的地方。

3、高效率；燃料電池的發(fā)電效率可以達到50%以上，這是由燃料電池的轉(zhuǎn)換性質(zhì)決定的，直接將化學能轉(zhuǎn)換為電能，不需要經(jīng)過熱能和機械能（發(fā)電機）的中間變換。

四、與其它普通電池的區(qū)別：

干電池、蓄電池是一種儲能裝置，是把電能貯存起來，需要時再釋放出來；而氫燃料電池嚴格地說是一種發(fā)電裝置，像發(fā)電廠一樣，是把化學能直接轉(zhuǎn)化為電能的電化學發(fā)電裝置。另外，氫燃料電池的電極用特制多孔性材料制成，這是氫燃料電池的一項關(guān)鍵技術(shù)，它不僅要為氣體和電解質(zhì)提供較大的接觸面，還要對電池的化學反應(yīng)起催化作用。

五、氫燃料電池漿料的分散

氫燃料電池漿料是由多種不同比重、不同粒度的原料組成，又是固-液相混合分散，形成的漿料屬于非牛頓流體。燃料電池漿料是一種像油狀的流動的液體，所以具有一般流體所具有的特征如粘性、流動性等，同時因為電池漿料是一種液固兩相流，所以還具有一些自身特殊的性能。

混合分散工藝在燃料電池的整個生產(chǎn)工藝中對產(chǎn)品的品質(zhì)影響度大于30%，是整個生產(chǎn)工藝中重要的環(huán)節(jié)。燃料電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成;負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到氫離子在電池兩極間的運動，因此在氫離子燃料電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要，漿料分散質(zhì)量的好壞，直接影響到后續(xù)燃料電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。

氫燃料電池漿料分散容易形成團聚。上海SGN研磨式分散機可以很好的解決這一問題，“膠體磨+分散機”的*結(jié)構(gòu)，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機轉(zhuǎn)速高達18000rpm，剪切速率高，分散更加均勻穩(wěn)定。

六、燃料電池漿料研磨分散機結(jié)構(gòu)特點：

1、接觸過SGN上海思峻的人都知道，SGN膠體磨和SGN分散機在行業(yè)就是較的設(shè)備，SGN膠體磨和國內(nèi)膠體磨相比、SGN分散機和國內(nèi)分散機相比都是存在巨大優(yōu)勢的，而SGN研磨分散機又是將二者結(jié)合的設(shè)備，處理效果，不言而喻。SGN研磨分散機轉(zhuǎn)速可達18000rpm，是傳統(tǒng)分散機的4-5倍。

2、國內(nèi)分散機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機，分散機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口分散機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

3、SGN高速剪切研磨分散機有很高的線速度，以及一級磨頭，特殊上深下淺的三層磨頭結(jié)構(gòu)，一次處理即可滿足細化要求。一級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進行初步粉碎，以便能順利通過更細的兩級進行細微化研磨。磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結(jié)構(gòu)，相較溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物料從上往下一直在進行研磨。雖和其它產(chǎn)品一樣磨頭采用三層磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。第二級分散盤，無論是在分散盤的結(jié)構(gòu)、還是定轉(zhuǎn)子的間隙都有比其他分散盤要精密的多。

七、GMSD2000系列電池漿料研磨分散機型號

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